Koja je razlika između lemljenja i zavarivanja?

U obradi metala i industrijskoj proizvodnji, lemljenje i zavarivanje uobičajeni su postupci spajanja. Naširoko se koriste u klimatizaciji, hlađenju, HVAC, automobilskim dijelovima, izmjenjivačima topline, motorima, transformatorima i proizvodnji industrijske opreme.

Mnogi ljudi brkaju lemljenje sa zavarivanjem, ali oni su zapravo različiti u smislunačin zagrijavanja, princip spajanja, stanje osnovnog metala, performanse spoja i scenariji primjene. Razumijevanje ovih razlika pomaže proizvođačima u odabiru pravog postupka spajanja prema strukturi proizvoda, vrsti materijala i zahtjevima proizvodnje.

1. Što je lemljenje?

Lemljenje je postupak koji koristi dodatni metal za spajanje metalnih izradaka. Dodatni metal ima niže talište od osnovnog metala. Tijekom zagrijavanja, dodatni metal se prvo topi i kapilarnim djelovanjem ulazi u razmak između izradaka. Nakon hlađenja, dodatni metal spaja se s površinom osnovnog metala i formira spoj.

Tijekom lemljenja, osnovni metal se obično ne rastali.

Jednostavno rečeno:

Lemljenje=osnovni metal se ne topi; dodatni metal se topi i ispunjava spojni zazor.

Lemljenje se obično koristi za spojeve bakrenih cijevi, rashladne cjevovode, izmjenjivače topline, motorne zavojnice, bakrene sabirnice transformatora i spajanje različitih metala.

2. Što je zavarivanje?

Zavarivanje se općenito odnosi na proces koji koristi toplinu, pritisak ili oboje za stvaranje metalurške veze između dva izratka. Uobičajene metode zavarivanja uključuju elektrolučno zavarivanje, lasersko zavarivanje, TIG zavarivanje, točkasto zavarivanje i zavarivanje trenjem.

U većini postupaka zavarivanja taljenjem, osnovni metal se lokalno zagrijava do rastaljenog stanja i nakon hlađenja formira zavar.

Jednostavno rečeno:

Zavarivanje=osnovni metal se lokalno topi i formira spoj nakon hlađenja.

Zavarivanje se obično koristi za čelične konstrukcije, debele metalne ploče, posude pod tlakom, mehaničke strukturne dijelove, karoserije automobila i strukturalne spojeve visoke-čvrstoće.

3. Ključne razlike između lemljenja i zavarivanja

1. Da li se osnovni metal topi

Ovo je najvažnija razlika između lemljenja i zavarivanja.

Tijekom lemljenja, osnovni metal se obično ne rastali. Samo se dodatni metal topi i ispunjava spojni razmak. Tijekom zavarivanja, osnovni metal se obično lokalno rastali i zajedno s dodatnim materijalom tvori zavar.

Stoga tvrdo lemljenje ima manji toplinski učinak na osnovni metal i prikladnije je za dijelove s tankom-stjenkom, precizne komponente i dijelove koji se lako deformiraju.

2. Spajanje materijala

Za lemljenje je potreban dodatni metal, kao što je dodatni metal-na bazi srebra, metalni dodatak na bazi bakra-fosfora, mjedeni dodatni metal i-aluminijski dodatni metal. Nakon taljenja, dodatni metal kapilarnim djelovanjem ulazi u spojni otvor.

Za zavarivanje se može koristiti žica za zavarivanje, šipke za zavarivanje ili bez dodatnog materijala, ovisno o metodi zavarivanja i zahtjevima proizvoda.

Za spajanje bakrenih cijevi, bakar-fosforni dodatni metal ili srebrni-metalni dodatak obično se koristi za lemljenje. Za spajanje čeličnih konstrukcija češće se koristi elektrolučno zavarivanje, zavarivanje -zaštićenim plinom ili lasersko zavarivanje.

3. Načelo spajanja

Lemljenje se uglavnom oslanja na vlaženje, difuziju i kapilarno punjenje dodatnog metala na površini osnovnog metala.

Zavarivanje se uglavnom oslanja na lokalno taljenje osnovnog metala kako bi se stvorila rastaljena lonac, koja se zatim ohladi i skrutne da bi se formirao spoj.

Drugim riječima, tvrdo lemljenje više ovisi o zazoru spoja, čistoći površine i tečljivosti dodatnog materijala, dok zavarivanje više ovisi o unosu topline, dubini prodiranja, oblikovanju zavara i parametrima zavarivanja.

4. Temperatura grijanja

Temperatura lemljenja obično je niža od tališta osnovnog metala. Samo treba postići temperaturu taljenja dodatnog metala. Temperatura zavarivanja obično je viša jer se osnovni metal mora lokalno rastaliti.

Budući da tvrdo lemljenje ima relativno manji unos topline, deformacija obratka je manja. Zbog toga je lemljenje posebno prikladno za tanko{1}}bakrene cijevi, precizne dijelove i složene sklopove.

5. Zahtjevi za zajedničko odobrenje

Lemljenje ima veće zahtjeve za zazor spojeva. Ako je zazor prevelik, dodatni metal ne može dobro ispuniti kapilare. Ako je zazor premalen, dodatni metal ne može pravilno ući u spoj.

Zavarivanje također ima zahtjeve za razmak spojeva, ali se više fokusira na oblik utora, dubinu prodiranja, širinu zavara i čvrstoću zavarivanja.

U cjevovodima za klimatizaciju i hlađenje, stabilnost proširenja i smanjenja dimenzija izravno utječe na kvalitetu lemljenja i učinkovitost brtvljenja.

6. Područje zahvaćeno deformacijom i toplinom-

Lemljenje obično koristi nižu temperaturu zagrijavanja, a osnovni metal se ne topi, tako da je područje-zahvaćeno toplinom manje, a deformacija je također manja.

Zavarivanje ima veći unos topline i lokalno topi osnovni metal, što može lako uzrokovati deformaciju, zaostalo naprezanje, mikrostrukturne promjene ili vruće pukotine.

Stoga, za dijelove s visokim zahtjevima za preciznošću dimenzija, lemljenje je obično bolje za održavanje oblika proizvoda i točnosti sklapanja.

7. Primjenjivi materijali

Lemljenje je vrlo prikladno za spajanje bakra, mesinga, nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika, karbida i nekih različitih kombinacija metala, kao što su bakar-na-čelik, bakar-na-mjed i bakar-na{-nehrđajući čelik.

Zavarivanje je prikladnije za spajanje konstrukcijskih materijala kao što su čelik, aluminij, nehrđajući čelik i legure titana, osobito debelih ploča i strukturalnih spojeva visoke-čvrstoće.

4. Usporedna tablica: lemljenje u odnosu na zavarivanje

5. Prednosti i ograničenja lemljenja

Prednosti lemljenja

• Manje je vjerojatno da će se obični metal otopiti, što će rezultirati manjom deformacijom
• Prikladno za tanko{0}}dijelove i precizne komponente
• Dobre performanse brtvljenja
• Može spajati različite metale
• Čist izgled spoja
• Prikladno za automatiziranu masovnu proizvodnju

Ograničenja lemljenja

• Visoki zahtjevi za čistoću površine
• Visoki zahtjevi za zazor spojeva
• Čvrstoća spojeva obično je niža od-konstrukcija visoke čvrstoće zavarenih topljenjem
• Moraju se odabrati odgovarajući dodatni materijal i topilac
• Neke primjene zahtijevaju višu temperaturnu otpornost i otpornost na koroziju

6. Prednosti i ograničenja zavarivanja

Prednosti zavarivanja

• Visoka čvrstoća spoja
• Prikladno za debele ploče i strukturne dijelove
• Širok raspon primjena
• Prikladno za nosive-konstrukcije visoke čvrstoće-
• Dostupne različite metode zavarivanja

Ograničenja zavarivanja

• Veći unos topline i veći rizik od deformacije
• Manje prikladno za tanko{0}}dijelove
• Može stvoriti zaostalo naprezanje i zonu-zahvaćene toplinom
• Visoki zahtjevi za radnim vještinama i kontrolom parametara
• Neki materijali se teško zavaruju

7. Kada biste trebali odabrati lemljenje?

Lemljenje je prikladnije u sljedećim situacijama:

• Potrebno je spojiti bakrene cijevi, dijelove od mesinga ili različite metale
• Stijenka obratka je tanka i ne može izdržati prekomjerni unos topline
• Proizvod zahtijeva dobro brtvljenje
• Potrebno je smanjiti deformaciju zavarivanjem
• Struktura zgloba je precizna ili je prostor ograničen
• Proizvod je prikladan za automatiziranu masovnu proizvodnju

Tipične primjene uključuju:

• Priključci bakrenih cijevi klima uređaja
• Cjevovodi rashladnog sustava
• Izmjenjivači topline
• Cjevovodi oko kompresora
• Bakrene sabirnice transformatora
• Zavojnice motora
• Spojevi bakra-na-čelik

8. Kada biste trebali odabrati zavarivanje?

Zavarivanje je prikladnije u sljedećim situacijama:

• Potrebne su -strukturne veze visoke čvrstoće
• Radni komad je debeo i može izdržati veći unos topline
• Proizvod se koristi kao-nosiva konstrukcija
• Potrebno je duboko prodiranje ili visoka čvrstoća zavara
• Materijal je prikladan za zavarivanje taljenjem

Tipične primjene uključuju:

• Čelične konstrukcije
• Mehanički okviri
• Posude pod pritiskom
• Karoserije automobila
• Brodogradnja
• Veliki metalni konstrukcijski dijelovi

9. Kako odabrati u industriji klimatizacijskih i rashladnih uređaja

U industriji klimatizacije i hlađenja, spojevi bakrenih cijevi obično su prikladniji za lemljenje. Razlozi uključuju:

• Bakrene cijevi obično imaju tanke stijenke-
• Cjevovodi zahtijevaju dobro brtvljenje
• Radni komadi se lako mogu deformirati pod visokom temperaturom
• Spojevi bakra-na-mjed i bakar-na-čelik uobičajeni su
• Potrebna je stabilna masovna proizvodnja

Za spojeve običnih bakrenih cijevi može se koristiti plameno lemljenje ili automatizirano lemljenje. Za proizvodnju većeg-količina sa strožim zahtjevima za konzistencijom, indukcijsko lemljenje osigurava stabilniju kontrolu zagrijavanja i bolju konzistenciju spoja.

Za kućišta klima uređaja, nosače, limene konstrukcije ili-nosive konstrukcijske dijelove češće se koriste točkasto zavarivanje, lasersko zavarivanje, elektrolučno zavarivanje i drugi postupci zavarivanja.

10. Trendovi automatizacije

Kako proizvođači zahtijevaju veću učinkovitost, kvalitetu i dosljednost, i lemljenje i zavarivanje kreću se prema automatizaciji.

Automatizirana oprema za tvrdo lemljenje može postići automatsko punjenje, pozicioniranje, grijanje, dodavanje žice, hlađenje, inspekciju i istovar. Pogodan je za masovnu proizvodnju bakrenih cijevi, rashladnih cjevovoda i električnih spojnih dijelova.

Automatizirana oprema za zavarivanje naširoko se koristi u proizvodnim linijama za robotsko zavarivanje, lasersko zavarivanje, točkasto zavarivanje i elektrolučno zavarivanje. Prikladan je za strukturne dijelove i-metalne spojeve visoke čvrstoće.

Za proizvođače, odabir pravog rješenja za automatizirano spajanje može poboljšati učinkovitost proizvodnje, smanjiti troškove rada, minimizirati ručne pogreške i poboljšati konzistentnost proizvoda.

Zaključak

Lemljenje i zavarivanje su važni procesi spajanja metala, ali nisu isti. Kod lemljenja se osnovni metal obično ne topi; dodatni metal se topi i kapilarnim djelovanjem ispunjava spoj. U zavarivanju se osnovni metal obično lokalno rastali i nakon hlađenja formira zavar.

Lemljenje je prikladnije za bakrene cijevi, tanko{0}}dijelove, precizne komponente, različite metale i proizvode koji zahtijevaju dobro brtvljenje. Zavarivanje je prikladnije za debele ploče, strukturalne dijelove i spojeve visoke-čvrstoće.

U industriji klimatizacije, hlađenja i grijanja, ventilacije i klimatizacije, spojevi bakrenih cijevi obično imaju prednost lemljenju, dok se spojevi strukturnih dijelova češće koriste zavarivanjem. Proizvođači bi trebali odabrati odgovarajući postupak spajanja prema vrsti materijala, strukturi proizvoda, zahtjevima čvrstoće, zahtjevima za brtvljenje i opsegu proizvodnje.